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　　電纜熱補機，用于橡套電纜的熱補工作中，對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號較為適用，主要有裝件機，電控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，合金箱體，儀表控制板組成。裝件機是該設備的主要構件，由型鋼焊接而成，底部有萬向輪，可以在工作場地自由移動。電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、合金箱體、儀表控制板等安裝在裝件機上。電控系統(tǒng)設有自動升溫、降溫、報警、自動顯示溫度等功能；液壓系統(tǒng)主要部件是液壓頂，完成下箱體的升降加壓，保證電纜硫化粘補過程中所需的壓力；合金箱體作為該設備的主件，內裝有紅外線加熱系統(tǒng)，來供應硫化電纜所需的熱能；儀表控制板設有指示燈、開關、電鈴、自動控溫表、定時器、熔斷器、交流接觸器等元件，這樣就形成了燈光指示，電鈴報警等一體化的控制性能。

　　熱補作業(yè)的步驟：

　　1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機械零點調到環(huán)境溫度刻度上，并把定溫指示針調到膠補電纜所需的溫度刻度（130－150°C）上。

　　2、調整定時開關。將定時開關旋鈕按順時針方向旋轉，并扭過所需位置，然后再退到選用的時間刻度（30－45min）上。切記170-ON之間不許扭動，以免損壞定時器。

　　3、如須電鈴報警時，把旋鈕旋在開的位置上，不須電鈴報警時，旋在關的位置上。

　　4、旋轉電源開關，電氣加熱系統(tǒng)開始升溫，此時為綠燈亮，當溫度升到所需溫度時，儀表繼電器斷開，加熱系統(tǒng)電源斷開，隨后定時開關也斷開。此時紅燈亮，如電鈴報警使用，則電鈴響，工作人員應及時關上鈴開關。

　　5、取出電纜，完成一個循環(huán)。

　　修復方法分三種：

　　1、局部修復：當電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛；然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進行通電熱補。

　　2、整圓周修復：當電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復法進行修復，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛（或用打毛機打毛）；然后在電纜接口處涂上膠漿，再纏繞膠帶，纏的圈數(shù)應由電纜粗細而定，但纏好后必須比原電纜略粗一點，選擇與電纜相符的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將接口處卡在模具中間，通電熱補。

　　3、對接修復：對接修復是指電纜*斷開，或芯線基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線截成兩段，然后將芯線頭彎成傘形，根據(jù)銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管，將對應的芯線銅芯同時套入銅管內，并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，成為一體，不得有絲毫的松動和縫隙，以此類推，把所有芯線對接好，把芯線一根一根的與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶，把芯線卡在模具中間，卡緊，再通電進行熱補。